Hochpräzise Kunststoffspritzgussform für HDC-Hochleistungssteckverbinder: Entwickelt für anspruchsvolle Anwendungen
Machen Sie keine Kompromisse mehr bei der Zuverlässigkeit der Steckverbinder.Erleben Sie unübertroffene Präzision und Haltbarkeit bei Heavy Duty Connectors (HDC) mit unserer speziellen Spritzgusslösung. Unsere Gussform wurde für geschäftskritische Branchen entwickelt und liefert konsistente, hochleistungsfähige Steckverbinder, die den strengsten elektrischen, mechanischen und Umweltstandards entsprechen.
Technische Daten der hochpräzisen HDC-Steckerform
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Parameter |
Spezifikation |
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Produktname |
Hochpräzise KUNSTSTOFF-Spritzgussform für HDC-Hochleistungsstecker |
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Produktmaterial |
PA6, PBT, PPS, LCP, ABS |
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Nennstrom |
10A / 16A / 35A |
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Kontaktwiderstand |
• 10A: Weniger als oder gleich 3 mΩ • 16A: Weniger als oder gleich 1 mΩ • 35A: Weniger als oder gleich 1 mΩ |
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Spannungsfestigkeit |
• 10A: 4kV • 16A/35A: 6kV |
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Betriebstemperatur |
-40 Grad ~ +125 Grad |
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Paarungszyklen |
Größer oder gleich 500 Zyklen |
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IP-Bewertung |
IP65 / IP67 / IP68 |
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Formstruktur |
3-Platten-Form (2, 4 oder 8 Kavitäten) |
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Heißkanalsystem |
INCO/MOLD MASTER/GUNTHER Heißkanal mit 2 Düsen |
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Formstahl |
1.2344, 1.2312, Viking, P20, SKD61 usw |
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Schimmelpilznormen |
Meusburger, Hasco, Misumi |
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Schimmelleben |
1.000.000 Schüsse |
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Kompatible Maschinen |
Fanuc 100~150T Spritzgießmaschinen mit Roboterautomatisierung |
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Zertifizierungen |
ISO9001, ISO16949 (IATF 16949), ISO14000 |
Warum unsere HDC-Steckerform eine unübertroffene Leistung bietet
Präzisionsgefertigt für kritische Toleranzen
Stabiles, hochpräzises-Formen
Erzielen Sie eine Konsistenz im Mikrometerbereich auf Dichtflächen, Anschlusspositionen und Verriegelungsmechanismen – entscheidend für zuverlässige IP67/IP68-Dichtungen und elektrischen Kontakt.
Erweiterte Werkzeuge und Standards
Gebaut nach Meusburger-, Hasco- und Misumi-Standards, um die Austauschbarkeit der Komponenten und die globale Wartungsfreundlichkeit zu gewährleisten.
Bestätigte Präzision
Unser-Hexagon CMM Inspector vor Ort (ausgestattet mit<±1µm accuracy) performs real-time SPC during sampling and production, ensuring every cavity meets specs.
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Anzeige des Produktionsbereichs






Kompromisslose Haltbarkeit und Langlebigkeit
Garantie für Millionen-Zyklen
Aus hochwertigen Stählen (Viking für Hohlräume/Kerne, SKD61 für Schieber, P20 für Formbasis) gefertigte Kernkomponenten gewährleisten eine1.000,000+ Schuss Schimmelpilzlebensdauerunter normalen Produktionsbedingungen.
Gebaut für raue Materialien
Speziell für die Verarbeitung von Hochtemperatur-, abrasiven und fasergefüllten technischen Kunststoffen (PPS, LCP, PBT, PA66) ohne Zersetzung entwickelt.
Bewährte Stabilität
Die robuste 3-Platten-Formstruktur (2 oder 4 Hohlräume) minimiert die Durchbiegung beim Hochdruckeinspritzen, was besonders wichtig für 35-A-Steckverbinder ist.
Optimiert für Effizienz und Qualität
Heißkanalkompetenz
Das integrierte Heißkanalsystem (eine Marke, die auf die Anforderungen des Materialflusses zugeschnitten ist) sorgt für eine ausgewogene Befüllung, minimalen Druckverlust und praktisch keinen Kanalabfall – entscheidend für die kosten{0}effektive Produktion hochwertiger Steckverbinder.
Bereit für die Automatisierung
Konzipiert für die nahtlose Integration mit Fanuc 100T-150T-Spritzgießmaschinen und Roboterhandhabungssystemen, was eine Produktion ohne Unterbrechung und eine gleichbleibende Teilequalität ermöglicht.
Prozesskonsistenz
Präzises Wärmemanagement (Wasserleitungen, Heizbänder) sorgt für eine gleichmäßige Kühlung und minimiert Teileverzug, was für die Aufrechterhaltung der IP-Schutzarten und der elektrischen Leistung von entscheidender Bedeutung ist.
Strenge Unterstützung durch Zertifizierung und Kompetenz
Zertifiziertes Qualitätssystem
Hergestellt unter strikter Einhaltung vonISO 9001 (Qualitätsmanagement), IATF 16949 (Automobilqualität - impliziert durch ISO16949), UndISO 14001 (Umweltmanagement).
Fortschrittliches Fertigungsarsenal
Unsere Präzisionsausrüstung liefert die notwendigen Toleranzen:
● EDM (6Maschinen):Sodick AD32LS (±2 µm), Makino EDGE2/EDGE3 (±5 µm) für komplizierte Kern-/Hohlraumdetails.
● Drahterodieren-(7Maschinen):Sodick AQ360LS (Genauigkeit ±2 µm), Seibu M50B für Präzisionsstanzen, Einsätze und Konturen.
● Schleifen (10 Maschinen):Yutong 618S Flachschleifmaschinen (<±2µm) for critical components.
Umfassendes Metrologielabor
● Hexagon CMM Inspector (Abmessungsanalyse, GD&T-Überprüfung)
● 3x Nikon-Projektoren (Profilinspektion)
● 8x Nikon Höhenmesser
● 4x Wanhao 2D-Vision-Systeme

Entwickelt für die Anforderungen Ihrer Branche
Unsere HDC Connector Mold produziert praxiserprobte Teile:
Robotik und Automatisierung
Connectors molded in PPS/LCP withstand continuous flexing, high EMI environments, and repeated mating cycles (>500) in Roboterarmen und Schaltschränken.
01
Bau- und Schwermaschinen
ABS/PA6-Steckverbinder halten extremen Vibrationen, Staub und Feuchtigkeit (validiertes IP68) an Baggern und Kränen stand und arbeiten zuverlässig von -40 Grad bis +125 Grad.
02
Schienenverkehr
Formen produzieren Steckverbinder, die strenge Feuer-/Rauch-/Toxizitätsstandards (unter Verwendung von zertifiziertem PBT/PA6) und Vibrationsspezifikationen für Zugsteuerungssysteme erfüllen.
03
Stromverteilung
Hochstrom-35-A-Steckverbinder mit einem Kontaktwiderstand von weniger als oder gleich 1 mΩ und einer Spannungsfestigkeit von 6 kV, unerlässlich für die sichere Stromübertragung in industriellen Schaltanlagen.
04
Harte Verarbeitung (Tabak/Verpackung)
PPS/LCP-Steckverbinder widerstehen Dampfreinigungschemikalien, hohen Temperaturen in der Nähe von Trockenöfen und abrasiven Partikeln.
05
Wie arbeiten wir?

Investieren Sie in Präzision, Partner mit Zuverlässigkeit
Lassen Sie nicht zu, dass Formunterschiede die Leistung Ihres HDC-Steckers beeinträchtigen. Unsere Spezialwerkzeuge, unterstützt durch zertifizierte Prozesse und Geräte erstklassiger Marken, liefern die Präzision, Haltbarkeit und Effizienz, die für anspruchsvolle Anwendungen erforderlich sind.

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(Zertifiziert: ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001)
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